 |
Завод пакетного Окисления:
Процесс = Загрузка отходов; долгосрочный процесс газификации в первой камере (12 часов); короткий горячий процесс газификации во второй камере (2 секунды)
Система пакетного окисления:
Устраняет дорогостоящие грузоперевозки отходов.
Нет сортировки или предварительной обработки отходов.
Использует 60% + твердых биологических веществ.
Чистые выбросы и сокращает выбросы парниковых газов.
Инертный, нетоксичный пепел можно использовать как добавку.
Снижает закапывание отходов до нуля или близко к нулю.
Увеличение переработки стекла и металлов.
Возобновляемые источники энергии тепла.
Без сортировки и предварительной обработки:
Снижает капиталовложения и эксплуатационные затраты и время простоя.
Неупакованные и уплотненные отходы могут быть загружены вместе.
Приемлемые отходы:
Бытовой, Шины, Медицинский, Строительный, Коммерческий, Промышленный, Отходные масла, Попутный газ, Обезвоженный Био-Твердый осадок.
Стадия 1. Газификация.
Преимущества медленной, спокойной газификации
Самоподдерживающаяся тепловая реакция (тление) превращает отходы в горящие газы и чистые, не токсичные, безуглеродистый пепел.
Уменьшает объем отходов до 97% - баланс инертного пепла и вторсырье.
Умеренные температуры (450С) значительно снижает количество тяжелых металлов, твердых частиц, окислов азота и других загрязнителей.
Простая, эффективная и проверенная технология - не сжигание
Стадия 2. Окисление.
Горячий синтез-газ переходит во Вторую Камеру Окисления, где атмосферный воздух добавлен для создания надежного окисления при температуре до 1200°C.
Процесс занимает 2 секунды.
Эффективность преобразования энергии очень высокая, около 95% в котле. (У бензиновых автомобильных двигателей примерно 25% эффективности.)
Замечание о Времени Процесса во Второй Стадии
Диоксины и Фураны изначально создаются при температуре выше 800 С (поэтому температура 450 С в первой стадии даёт многие премущества)
Если какие либо посторонние Диоксины, Фураны и Летучие Органические Вещества проявляютса в Первой камере, они будут уничтожены во Второй при 1200 С за 2 секунды. Мы можем поднять это время до 5 секунд, превосходя все нынешние мировые требования, что даст возможность к ожиданию будующих изменений в требованиях.
Рекуперация энергии
Тепло может быть восстановлено в котле.
Восстановленная тепловая энергия может быть использована для промышленных процессов, отопления и охлаждения. Дополнительное производство электроэнергии на 20+ тонн в день, можно продавать или использовать на других объектах инфраструктуры, таких, как заводы обрабатывающие сточные воды.
Бойлер низкого давления (таким образом, нет необходимости в закупке дорогостоящей турбины для пара)
Шлак
Чистый и нетоксичный.
Практически без выделения углерода.
Соблюдает ЕРА 'Токсичность Характеристики Испытания’ Выщелачивания, и все требования и испытания ЕС.
Закапывание мусора не требуется.
Может использоваться в качестве добавки для труб или для бетона.
Увеличение переработки
Металлы и стекло могут быть восстановлены из пепла для переработки или переработки в порошок или пыль
Белый цвет пепла показывает, что практически без углерода.
Подотчетность - помогает сообществу понять, что происходит с переработкой |
Ликвидация необходимости грузоперевозки био - твердых и твердых бытовых отходов.
